【佛山日报】坚美定制开启“门窗系统+互联网”大幕
发布时间: 2016-06-11
广东坚美铝业集团成立定制门窗系统有限公司启动互联网O2O定制门窗系统，打响中国铝型材供给侧结构性改革头炮
6月6日上午，广东坚美定制门窗系统有限公司正式成立，荣耀旗舰店、凤池体验馆同时启用，与保利地产、靓家居等国内地产、建材流通商签订战略合作协议，在中国铝型材行业内率先启动互联网O2O定制门窗系统，为消费者提供个性化、一站式的门窗定制服务，打响中国铝型材实施供给侧结构性改革的头炮。
坚持追求完美，是坚美不变的核心价值观。如今，经过十年积淀，坚美大举进军系统门窗定制新领域，坚美集团董事长曹湛斌表示：“十年的准备，十年的磨剑。今天我们真正转型，正式上路。由生产好铝材向生产好门窗进军，坚美会继续保持铝型材在行业的标杆优势。铝型材、铝门窗两个事业将同时发展，相互促进。”
6月6日上午，在千灯湖荣耀国际金融中心，彩带飘飘，人声鼎沸，这一天，坚美定制门窗系统公司的荣耀旗舰店、凤池体验馆盛大开业。这标志着坚美集团从铝型材行业进军到系统定制门窗领域的大幕已经拉开。
坚美定制公司总经理于志龙介绍，坚美定制公司致力于为顾客提供全方位的门窗系统解决方案，从前期的门窗研发、设计，到五金、玻璃、配套、密封的生产和选用，再到规范化安装指导，每个细节都严格把关，确保产品质量，致力于提升中国门窗品质和服务水平，满足不断增长的个性化需求。
缺设计缺标准
门窗行业从产品到系统
作为一家在铝型材行业坚守23年，成长为中国铝型材“质量冠军”的坚美，为何要发力系统门窗定制领域？坚美集团副总裁刘建辉告诉记者，长久以来，消费者对门窗的投诉高居房地产行业第一位，很多门窗厂家随便拼凑，导致气密性差，不抗风不防爆不隔音，漏水变形等问题突出，绝大部分的门窗没有设计，没有标准，粗制滥造，安装不规范，性能极差。“绝大多数家庭用户对门窗都感到烦恼和无奈，这是门窗行业不得不解决的问题。坚美一直在思考，如何改变这种现状。”刘建辉说。
“中国已是第一制造大国。我们不缺产能、规模、速度，缺的是产品的质量、创新和品牌。”坚美集团董事长曹湛斌表示，中国门窗使用量和产量已占全球份额的50%以上，但是产品质量和性能与发达国家相比还存在较大差距。“以德国为代表的西欧国家系统门窗使用占比达60%至95%，而我国的占比还不到1%。”
一方面消费需求不断升级，另一方面，铝型材行业产能过剩，在供给侧结构性改革的背景下，坚美迈出从铝型材到系统门窗转型的坚实一步。据了解，区别于传统门窗，系统门窗是一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，对标准、技术、设计等各方面要求都比较高。
实际上，坚美已经积淀了整整十年。早在十年前，坚美就组建了包括欧洲、日本专家在内三十多人的研发团队，全程参与国家十一五、十二五科技支撑计划门窗系统项目，按照系统理念，根据不同区域环境、气候特征，结合不同人群及项目需求，研发性能优越、性价比高、功能完备的门窗系统产品。目前产品功能涵盖从防蚊、防盗到防撬、防爆、防弹等功能近20项，40多个产品系列，拥有国际、国家专利97项。
坚美定制
率先启动“门窗定制+互联网”新模式
同时，为了贴近如今的消费需求，坚美率先在行业内采用了互联网O2O定制门窗系统，让消费者直接与工厂建立连结，能够做到一站式生产和服务，消费者、用户通过坚美定制系统门窗服务终端，可以在线定制满意的门窗，点击确认，订单信息便可以瞬间传输到工厂，从生产到物流配送，实现信息化和自动化。
“这是中国门窗行业的一次自我革命。”中国建筑科学研究院高级工程师王洪涛表示，门窗行业发展至今，产量虽然很大，但在质量、绿色节能等方面亟待提高，可以说已经到了瓶颈期。竞争激烈的现状下，如何进行供给侧改革？“一定要有人站出来完成这个使命，坚美就做了这种理念的带头人。”
中国建筑金属结构协会秘书长刘哲认为，目前我国建筑中所使用的大多是不达标的门窗，早已无法满足用户对安全、节能、环保、健康和舒适的门窗的需求。随着国家推动“供给侧结构改革”、“工业4.0和中国制造2025”以及“互联网＋”，新时代人们不断追求高质量生活，系统铝门窗的发展已成为不可阻挡的新趋势。未来十年，系统门窗会占领国内市场30%以上的份额。
（文/佛山日报记者张艳利）
对话
坚美集团董事长曹湛斌：
坚美定制是转型升级重大突破
“广东坚美定制门窗系统有限公司的成立，是坚美集团转型创新发展战略的重大突破，是坚美铝业集团从‘输出铝型材产品到输出铝合金门窗系统’的坚美品牌延伸。”在昨日举行的广东坚美定制门窗系统有限公司成立典礼上，广东坚美铝型材(集团)有限公司董事长曹湛斌在接受记者采访时表示，坚美要由生产好铝材向生产好门窗进军，引领企业转型。
曹湛斌指出，改革开放以来，中国门窗行业迅猛发展，至今为止不管使用量和产量都占全球份额的50%以上，是数量上的绝对大国。但是从产品质量和性能方面与发达的先进国家比较差距还较大。以德国为代表的西欧国家系统门窗使用占比达60%至95%,我国的占比还不到1%，绝大部分的门窗没有设计、没有标准、杂乱拼装、粗制滥造。国内房地产行业，顾客对质量投诉占比最多的也是门窗。
曹湛斌表示，这一现象一定会随市场、顾客对产品质量、性能的要求提高，消费观念的提升，及行业、企业在供给侧结构性改革上的进步而改变。去年以来，由于受世界经济的影响及国内政策的结构性调整，各行各业产能过剩，很多企业举步维艰，已经到了必须转型升级的决策期。随着中国的经济不断发展，国民收入的提高，内需消费潜力巨大，机会和机遇将留给能不断成功转型升级的企业。
就在8天前，历经两年多时间，中国建筑系统门窗联盟终于正式在杭州成立，并讨论通过了联盟章程和宣贯了《建筑系统门窗技术导则》；昨天，坚美定制系统门窗公司也正式成立。在曹湛斌看来，今天已经进入到个性化需求时代，产品仅有好的品质，不足以满足用户的需求，坚美用全新的思维打造“门窗定制+互联网”模式，系统门窗是中国门窗发展进步的必然。
十年磨一剑，坚美在昨日正式开启转型之路，由生产好铝材向生产好门窗进军。“我们要成为中国系统门窗最优、最强的标杆企业。”曹湛斌现场立下了目标。与此同时，他也强调，发展系统门窗不代表坚美要放弃铝型材，目前铝型材生产销售仍是坚美的主营业务，铝型材与铝门窗两个事业将同时发展，相互促进。
（文／佛山日报记者阮凤娟）
坚美定制门窗系统总经理于志龙：
市民可向工厂定制门窗
门窗只有拼装没有设计，产品质量参差没有标准，门窗出现问题售后维修求助无门……昨日，坚美定制公司同时启用了南海大沥凤池、南海千灯湖荣耀两大体验店，率先在行业内采用了互联网O2O定制门窗系统，广东坚美定制门窗系统有限公司总经理于志龙在接受记者专访时表示，坚美定制将以“体验店+互联网+个性化定制+终身服务”的方式，直击消费者在门窗使用中的痛点。
于志龙介绍，坚美定制主要从事门窗系统的研发、设计、咨询、生产及服务，为顾客提供全方位的门窗系统解决方案，公司致力于提升中国门窗品质和服务水平，满足不断增长的个性化需求。
“今天已经进入到个性化需求时代，我们将用全新的思维打造‘门窗定制+互联网’模式。”于志龙表示，坚美定制将基于坚美集团强大的技术实力，解决绝大多数家庭用户对门窗使用的烦恼，并通过互联网以及实体店，构建起O2O服务平台。
这个门窗定制服务平台如何运作？于志龙表示，坚美定制将为消费者提供线上线下预约、上门量尺，线下制定设计方案，实施工程定制生产，并通过上门安装，后期维修，全程实现“一对一”定制服务。
在工厂生产方面，将通过产品设计的标准化、系列化，到物料的柔性配置、制造工艺模块化、生产设备自动化、信息化，实现大规模定制生产。而消费者从订单形成到定制生产、上门安装、售后服务，每一樘门窗都拥有专属定制身份信息，记录着订单物料、生产、安装过程的每一个环节，方便用户使用过程中的保养及维护，真正做到让用户省心、放心、安心。
“虽然国内的系统门窗市场还处于刚起步阶段，但随着消费者对门窗系统的认识，市场将会越来越大。”于志龙表示，迅速抢占日益增长的门窗定制市场。
（文／佛山日报记者阮凤娟）
中国建筑金属结构协会秘书长刘哲：
系统门窗以质量引领行业转型
刘哲表示，坚美对质量的精益求精盛名在外。2009年，经济危机刚过去不久，铝型材市场仍处于疲软阶段，坚美就利用这段时间，加强质量管理，建立质量管理制度，让产品更有竞争力。至今已经做到了全球十座最高建筑，五座采用坚美铝材。而他在坚美门窗系统的体验店，也直接感受到了坚美门窗过硬的产品质量，这些产品气密性、隔音性等都非常好。
“我认为坚美发力定制门窗系统，不仅是为了企业自身的发展，更是为了提高整个门窗行业，乃至中国的工程建筑质量，我也希望通过坚美的这个工作，让更多人认识到门窗质量的重要性，能在行业内起到引领作用。”刘哲表示。 （文／佛山日报记者阮凤娟）